
锂离子电池极片经过浆料涂敷,干燥和辊压之后,形成集流体及两面涂层的三层复合结构。然后根据电池设计结构和规格,我们需要再对极片进行裁切。一般地,对卷绕电池,极片根据设计宽度进行分条;叠片电池,极片相应裁切成片。目前锂离子电池极片裁切工艺主要采用三种:圆盘剪分切、模具冲切、紫外激光切割。

PI膜是近10年发展起来的高性能高分子薄膜模切材料,其优异的综合性能很快确立了其在有机薄膜材料家族中的地位。pi薄膜的分类一般分为两类:热塑性聚酰亚胺,如现代微电子用的酰亚胺薄膜、涂料、纤维和聚酰亚胺。

太阳能薄膜电池可分为硬衬底和柔性衬底两大类。柔性太阳能薄膜电池是指在柔性材料(如不锈钢、聚酰亚胺等)上制作的薄膜太阳能电池,与硬衬底(如玻璃)薄膜太阳能电池相比,柔性薄膜太阳能电池具有可弯曲、不易碎、质量轻等优点,应用广泛。

PI薄膜网版加工工艺是将特定波长的激光束聚焦在PI膜上,使用激光的热效应将PI膜及对应的胶层熔融以及气化,形成特定的图形。太阳能网版薄膜激光切割设备可7*24小时长期稳定运行,可兼容不同尺寸的网版,拥有高精度CCD定位系统+高精度XY直线电机平台配置,减小精度误差。

随着激光技术的发展,使用紫外激光切割PI覆盖膜逐渐取代传统的模切。紫外激光切割属于无接触加工,无需价格昂贵的模具,生产成本大大降低,聚焦后的光斑可仅有十几微米,能够满足高精度切割和钻孔的加工需求,这一优势正迎合电路设计精密化的发展趋势,是PI膜切割的理想工具。

超越激光秉承超百年品牌、越千载科技的目标和宗旨,坚持以“诚实赢得信誉、勤勉铸就辉煌”的企业精神,执行以市场为导向,以科技为先驱的经营运行模式,严格贯彻“至臻完美,精雕细琢”的品质方针,实施不断完善、拓展市场的经营策略,以不断开拓进取的姿态迎接企业的辉煌,努力打造为激光行业受人尊敬的技术型激光设备制造...

激光隐形切割作为激光切割晶圆的一种方案,很好的避免了砂轮划片存在的问题。

紫外激光切割机目前已广泛应用于半导体集成电路,包括单双台面玻璃钝化二极管晶圆切割划片,单双台面可控硅晶圆切割划片,砷化镓,氮化镓,IC晶圆切割划片。

采用激光精密切割技术替代线切割,由于其非接触加工,无应力,因此切边平直蒸汽,无损坏,不会损伤晶片结构,电性参数要优于机械切割方式,这样提高了成品率,降低了成本。同时,切缝宽度小,精度高,激光功率可调等特点,也使得应用激光精密切割技术可以控制切割厚度,从而可能实现太阳能电池的减薄。

锂离子电池的生产制造是由一个个工艺步骤严密联络起来的。大体来说,锂电池的生产包括极片制造、电芯制作以及电池组装三部分。在这三个大的工序中,激光切割是其中的关键工艺。锂电池作为新能源汽车的核心零部件,直接决定整车性能。随着新能源汽车市场的逐步爆发,激光切割机未来将有很大的市场潜力。
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