紫外激光应用于塑料、玻璃、金属、陶瓷、PCB、覆盖膜、硅晶圆片等多种材料的精细加工中,是单一材料的多个制造工序的设备担当。以PCB制造为例,在切割、蚀刻、钻孔等多个工序中,都应用了紫外激光。
激光切割机的灵活性、快速性、一次成型、无需开模,适用于加工不锈钢、铝单板、黄铜和紫铜等高反金属材料,能够很好的帮助生产厂家实现艺术创作,实现个性化定制、小批量定制。与传统的切割工艺相比,激光切割机能够切割出质量更好的工件,并且减少了加工工序。
激光切割工艺非常适合于切割刀片,精密轴,支架,套管,以及皮下注射针头,激光切割一般是利用纳秒、皮秒或飞秒脉冲激光器直接对材料表面进行烧蚀,无需任何后处理工序,其热影响区最小。该技术可以实现10微米量级的特征尺寸和切口宽度的切割。
皮秒激光是超快激光的一种,切割的强度高、切割速度快,边缘效果好,无残渣,不受加工形状限制。因此,皮秒激光切割技术是异形切割领域的主流切割技术之一。
高精度紫外激光切割机主要应用于超精细切割加工,特别适用于铜箔、铝箔等超薄金属切割、钻孔,FPC切割,覆盖膜切割,硅片切割/划线,指纹识别芯片切割,PET膜切割,碳纤维、高分子材料、复合材料切割等。
超越激光推出这款皮秒激光切割设备主要应用于手机盖板玻璃加工、LCD/OLED面板加工、普通玻璃加工、蓝宝石玻璃加工、PVD膜层剥离、覆盖膜切割、LCP/MPI高频材料切割、陶瓷加工、晶圆切割等。
紫外激光切割机的加工模式采用振镜扫描方式,底部采用真空吸附,冷光源减小热影响,能实现对铜箔的完美切割。
紫外激光器通过蚀刻工艺,在玻璃打标的时候,能较好地被材料吸收,且对玻璃原件破坏性小,利用高能量密度的激光对玻璃进行局部照射,使表层材料气化的光化学反应,从而留下永久的标记的一种打标方式。激光打标打出的图文,大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪具有特殊的意义。
PCB线路板行业专用激光打码设备,上料、打码、翻板、下料、连接生产,实现全程自动化;超大加工幅面,最大可加工750*750mmPCB板,可标记条码、二维码、字符、图形等;标记信息可以使电子产品全生命周期可追溯,也可以作为生产流程中产品信息的管控。
2020年是艰难坎坷的一年,也是机遇与挑战并存的一年。超越激光全体同仁用智慧和努力克服了市场的压力,让公司在2020年逆势而上,营业额突破了历史新高,创下了新的辉煌!一年的辛苦付出,成就了今天的欢聚一堂。
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