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Iphone 6手机外壳与激光镭雕技术的融合

2018-10-04 返回列表

Iphone 6手机外壳与激光镭雕技术的融合

       当下,iphone 6手机又改朝换代了,在大家追逐苹果手机的背后,它的精美工艺你又知道多少呢?

       今天小编要跟你说一下,iphone系列手机与激光打标技术结合,激光加工工艺结合原理:

激光镭雕是以极其细微的光斑打出各种符号,文字,图案等等,光斑大小可以以微米量级。对微型工加或是防伪有着更深的意义。

iPhone6手机壳激光打标

        聚焦过后的极细激光如同利刃,可将物体表面的材质逐点除去。好处在于标记的过程中是非接触性的加工,不会产生负面的划伤和摩擦,也不会造成挤压或是压 伤等情况。因此不会损坏要加工的物品。由于激光束再度变焦后光斑变得更加细小,产生的热效应区域小,加工精确,因此可以完成一些常规无法完成,无法实现的 工艺。

iPhone6手机外壳激光镭雕

       激光加工能借助现代的CAD/CAM软件,实现任何形式的板材切割,采用激光加工,不仅加工速度快,效率高,成本低,而且避免了模具更换,缩短了生产准备 时间周期。易于实现连续加工,激光光束换位时间短,提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时,可卸下已完成的部件,并安装待加工工件,实 现并行加工,减少安装时间,增加激光加工时间。激光切割以其高速的、高精度、高质量、节能环保等特点,已经成为现代金属加工的技术发展方向。在激光加工应 用中,激光切割占到32%的市场份额。激光切割与其他切割方法相比,区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。同时还具有割缝小,热影响区小、切 割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时,不需要模具,可以替代一些需要采用复杂大型 模具的冲切加工方法,能大大缩短生产周期和降低成本。                                    iphone 6手机保护壳激光镭雕       

        钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺,又包括各种冷冲压模 具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,还包括新冲压技术及新工艺。农机产品的钣金加工件一般采用4-6mm钢板,钣金件种类多,并且更新快,传 统的农机产品钣金加工件通常采用冲床方式,模具损耗大,通常一个大型的农机生产厂家用于模具存放的库房就近300平米,由此可见,部件的加工如果仍然停留 在传统的方式,将严重制约产品的快速更新换代与技术开发,而激光的柔性加工优势就体现出来了。金属手机外壳激光打标

        手机加工制造70%的环节都应用到激光技术及激光制造设备。尤其是iphone系列的手机,更是高标准要求。

特别是近年来高功率、高能量紫外打标机、深紫外和超快激光加工技术的发展,促进了智能手机制造 技术的发展。这与激光技术性质及手机精密制造性质有关。一方面,由于激光具有功率密度高、方向性好、清洁、高效、环保等突出特点,激光加工技术取代传统加 工技术的趋势日益加快,其微加工优势在激光焊接机、激光打标机、激光切割机等方面优势十分明显。另一方面,手机加工是一门精密制造技术的结晶,需要微加工 制造设备。

手机电池盖镭雕2_副本

        激光打孔是重要的手机加工应用技术之一。激光聚焦光斑可以聚一波长量级,在很小的区域内集中很高的能量,特别适合于加工微细深孔,小孔径只有几微米,孔深和孔径比可大于50微米。激光打孔在手机应用中可用于PCB板打孔、外壳听筒及天线打孔、耳机打孔等,具有效率高、成本低、变形小、适用范围广等优点。 手机一个巴掌大地方聚焦200多个零部件,其加工制造技术可算是当令难度较大的生产制造技术之一。在一块半指稍宽一点、一指长一点、一公分高一点的空间 内,将LPC、摄像头、LCD、液晶屏、线路板、天线等200多个零件加工、镶嵌、整合在一起,对其精密度要求很高。激光技术是推动中国手机制造业迅速崛 起的重要技术。

手机壳激光镭雕

        在迎接iphone 6s手机的到来,激光镭雕技术的运用更是不可分离,在iphone手机芯片,边框,外壳,数据线,电源头上的精细标刻都离不开激光打标的运用。在光纤,紫外,CO2等 一系列激光打标设备在为电子通讯设备标记做着贡献。

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