随着相关技术研发不断取得进展以及消费类电子产品不断更新换代,我国红外滤光片行业产品也将不断升级,生物识别滤光片、窄带及晶圆级滤光片出货比例将保持稳定增长。滤光片的需求增加,让滤光片加工设备,激光切割机也从中受益,需求也在持续升高
传统的切割方式是以刀切的方式切割,切割尺寸和精度有限,还容易造成刀片和材料的损耗,激光切割机切割滤光片是无接触式加工方式,激光切割能够精准的切割,不存在切割刀具的磨损,大大降低了企业的生产成本。切割光滑平整,也没用毛刺,激光切割还能够切割不同形状不同尺寸的工件,激光切割还节约人工成本。
中国的激光设备在地域上呈现出珠三角、长三角、华中以及环渤海四大激光产业带,应用领域也在不断拓展,激光设备也已经渗透到汽车、电子、医疗、军事等众多行业中,也让激光设备成为助力制造业发展的重要力量。
激光设备市场容量的不断增长,对于高端智能制造带来了良好的势头,不仅在现有的摄像头行业,显示、车载、半导体等其他行业也均在激光设备的加持中得到制造提升,市场也正在享受着激光制造带来的巨大利益。尽管受到疫情的影响,经济体系发生一定程度的变化,但这始终是暂时的,随着疫情受到的良好控制,激光应用必将完成对传...
线路板激光切割机的优点是先进的激光加工技术可以一次性成型。与传统的PCB电路板切割技术相比,激光切割线路板无毛刺、精度高、速度快、切割间隙小、精度高、热影响区小等优点。相对于传统的线路板切割工艺,线路板切割无尘埃,无应力,无毛刺,切割边缘光滑、整齐。特别是加工焊接零件的印刷电路板不会损坏零件。
使用激光切割机切割软硬结合板,能有效改善信号质量问题;增加可靠性,FPC需要通过连接器进行连接,安装容易短路等问题,还带来了安装成本等等,虽然软硬结合板相对硬板单位面积成本提高了,但是软硬结合板也减少了其他费用,如连接器,安装时间,容错率等,综合计算软硬结合板性价比会更高。
激光加工以效率高、精密度高、不易受材料限制、具备柔性等优势,逐步替代传统加工制造,如切割、焊接、钻孔等。 应用在工业上的激光刀可切割坚硬和柔软的材料,对切割部位进行局部照射几秒钟便能切割好。激光切割属于无接触加工,无需价格昂贵的模具,生产成本大大降低,聚焦后的光斑可仅有十几微米,能够满足高精度切割和钻...
目前滤光片行业需求已逐步转向激光切割工艺,它可以做到非接触式加工,不损伤膜面,精度高,速度快,切缝窄,热影响区小,切割面光滑无毛刺,加工灵活,可加工任意形状。在加工过程中,不需涂布保护;切割速度快;基材利用率提高。
随着软硬结合板在电子产品中的导入率越来越高,PCB行业的重视程度也持续提升,软硬结合板最早使用是在电池模块领域,现在放眼全球所有的手机品牌,电池使用软硬结合板已经是共识,且可能成为长期的趋势。现在,为了要在越来越小的空间容纳更多的镜头,手机镜头模块也开始采用软硬结合板,其他行业,如医疗,安防,汽车电...
现在全球智能手机总销量下滑的趋势下,多摄行业驱动力也逐渐进入后期,但是在高清摄像头、蓝玻璃的使用以及吸收反射复合型滤光片三者的持续推动下,滤光片的需求量仍在持续提升。
水刀耗水50L/min?激光切割设备耗电仅1/3,粉尘排放≤0.5mg/m³ 轻松过...
传统工艺良率82%、单孔成本0.035元?激光钻孔设备通过双工位AI系统,良率...
折叠屏/车载玻璃如何实现异形精密加工? 激光切割机以±5μm定位精度、无...
金属箔加工遇毛刺/变形/效率难题?激光钻孔设备通过超短脉冲 “冷加工”(热...
玉石切割损耗超15%?解析广东加工厂实战工艺:激光切割机如何实现2%低损耗...
厂长/采购经理注意! 陶瓷基板加工换激光钻孔设备划算吗?单孔成本从0.075...
UV激光打标机打标的效应是通过短波长激光直接打断物质的分子链从而显出所...
电子通讯产品包装技术逐步改革,很多人还在质疑电子产品是否能用激光标刻,随...
激光雕刻机也可称之为激光打标机,能提高雕刻或打标的效率,使被雕刻处的表面...
与纳秒激光切割机相比较,皮秒激光切割机具有更短的脉冲宽度、更高的峰值功...