激光切割机通过发射能量,可以切割各式各样的材料。但长时间使用切割机,会在一定程度上造成故障和问题。造成这个问题的原因有很多,包括参数、镜片、光路和功率等……
手机摄像头模组行业的爆发,为中小企业创造了巨大的发展空间。为了保证摄像头的拍照效果,每一个摄像头产品都要保持较高的一致性。除此之外,切割支架的时候需要用到专用切割夹具,还有可能用到高清晰CCD进行定位,要打造如此精密的产品,高精度的激光切割技术无疑是当前市场的需求!
与纳秒激光切割机相比较,皮秒激光切割机具有更短的脉冲宽度、更高的峰值功率,激光作用在材料表面的时间更短,能够达到更好更精细的加工效果,实现真正冷加工,基本无炭化,逐步成为主流选择。
激光切割机能够根据设计的图形,完成任何外形的板材切割和镂空打孔,采用激光切割,不只加工速度快、效率高、成本低,而且不需模具或刀具改换。
大型激光切割机集切割、雕刻、镂空,这三者为一体,适用于各种皮革的加工。切割出来的无尘布边没有发黑发黄的迹像,能够自动收边不散边,没有毛头现象,不粗糙,尺寸的误差基本为零。
超越激光推出的紫外切割机采用紫外激光的切割系统,利用紫外光强劲的特点,比传统长波长切割机具有更高精度和更好的切割效果,激光切割热影响区特别小至10μm,高速扫描振镜,精度高,寿命长;适用于PCB切割,FPC切割,覆盖膜切割,硅片切割,玻璃切割/划线/毛化, PET膜切割,PI膜切割,铜箔等超薄金属切割,碳...
紫外激光应用于塑料、玻璃、金属、陶瓷、PCB、覆盖膜、硅晶圆片等多种材料的精细加工中,是单一材料的多个制造工序的设备担当。以PCB制造为例,在切割、蚀刻、钻孔等多个工序中,都应用了紫外激光。
激光切割机的灵活性、快速性、一次成型、无需开模,适用于加工不锈钢、铝单板、黄铜和紫铜等高反金属材料,能够很好的帮助生产厂家实现艺术创作,实现个性化定制、小批量定制。与传统的切割工艺相比,激光切割机能够切割出质量更好的工件,并且减少了加工工序。
激光切割工艺非常适合于切割刀片,精密轴,支架,套管,以及皮下注射针头,激光切割一般是利用纳秒、皮秒或飞秒脉冲激光器直接对材料表面进行烧蚀,无需任何后处理工序,其热影响区最小。该技术可以实现10微米量级的特征尺寸和切口宽度的切割。
皮秒激光是超快激光的一种,切割的强度高、切割速度快,边缘效果好,无残渣,不受加工形状限制。因此,皮秒激光切割技术是异形切割领域的主流切割技术之一。
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