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三招提高激光打标机的加工效率

2019-11-14 返回列表

       激光打标机作为目前最先进的激光打标设备,当你在使用操作激光打标机的时候,你是否特别熟悉它的功能特点呢,因为这会影响到激光打标机的效率,从而降低了它的潜力。我们使用激光打标机的目的就是为了给企业带来更高的生产效率,创造更高的价值所以要弄明白影响激光打标机效率的主要因素是什么,这样就能掌握加工效率的技巧了。

        一、选择合适的激光器:根据不同的材质特点,选择合适的激光器可以大大提高激光加工的效率,使标刻图案更加清晰。

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        二、合适的参数设定:通过标刻速度以及填充密度,来调整标刻效果,以求效果与用时兼顾。

        标刻速度

        振镜标刻时的移动速度,移动速度越慢,单位长度上留下的激光点数量越多,标刻深度越大或颜色越重。

        填充密度

        指的是图形里填充线的间距。填充密度越小,单位面积内线条越多,标刻深度越大或颜色越重。振镜延时:振镜的几个延时参数的调整,属          于细微调节,可以带来更精准的标刻效果。在高速飞行标刻的时候,尤为重要。

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          三、选择合适的配件

        振镜

        在合理的范围内,镜片的通光孔径越小,镜片重量越轻。振镜的最大速度也就越快。  

        场镜

        不同型号的场镜,具有不同的标刻幅面。场镜焦距越长,标刻幅面越大。但是,长焦距场镜带来的负面影响是聚焦光斑变得更粗,能量密度          有所降低。可能导致标刻深度不够或者不清晰。所以一定要根据自己的实际情况,选用合适的场镜。   

        自动化工装

        合适的工装设计,可以大大节约上下料时间,也就是缩短两个打标工件的间隔时间。

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        了解上面三点,对于激光打标机的操作想必会有新的理解,加大工作效率。提升设备的性能的同时,也是对自身的提炼,高要求自己,才能“高输出”才能。

                              (本文由超越激光整理原创,转载须注明出处:www.szcy99.com请尊重劳动成果,侵犯版权必究)

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