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激光打标机加工的八大优势

2018-09-28 返回列表

激光打标机加工的八大优势

在国家工业机械设备中，标识，包装类设备无疑是在产品中扮演着重要角色。由于其成本和操作等问题，很多人不禁发问：为什么要使用激光打标机？用其它的打标机可以吗？这个问题当然可以了，但是激光打标机使用的范围比较广，而且在众多的行业中具有相当高的优势。激光打标机技术近年来在印刷领域应用越来越多，激光打标机可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上。激光打标与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比，具有成本低、灵活性高、可以计算机系统控制，而激光作用于工件表面所产生标记的牢固持久性是其突出特点。

目前，在标记印刷行业中，激光打标机已占有90%以上的市场。激光打标机之所以占有这么大的份额，是因为它具有以下八大优势：

1.标记效果持久性：
如标记不会因环境关系（触摸、酸性及碱性气体、高温、低温等）而消退。
2.标记效果防伪性：
采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。
3.标记效果非接触性：
激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀，无"刀具"磨损、无毒害、无污染。
4.标记效果适用行业多：
用激光做加工手段，可以对多种金属、非金属材料（铝、铜、铁、木制品等），塑胶，皮革，玻璃，各类电子产品加工。

5.标记效果雕刻精度高：
由于激光打标机雕刻的物品图纹美观细腻，最小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观手感好。激光印标能满足在极小的工件上雕刻大量数据的需要。例如，芯片，三级管等电子元器件可使印制要求更精确，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，产品档次高有更强的市场竞争力。
6.运行成本低廉：
激光打标机标记一次成型，打标速度快且能耗小，所以运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大，但从运行成本而言，使用激光打标机要低得多。案例说明：
①塑封芯片打标：打标机工作速度为10个/秒，若设备折旧以5年计算，打标费用为0.00048元/个。如果使用油墨移印机，其综合运行成本约为0.002元/个，甚至更高。
②齿轮表面打标：若齿轮三等分打字，总共18个4号字，采用振镜式打标机，以氪灯灯管的使用寿命为700小时计算，则每个轴承的打标综合成本为0.00915元。电腐蚀刻字的成本约为0.015元/个。以年产量400万套轴承计算，仅打标一项，1年最少可以降低成本约6.5万元。
7.加工工作效率高
由于打标机的工控计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5～7米/秒)，打标过程可在数秒内完成。速度是喷墨打码机的数倍！
8.编辑开发速度快

由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出，并可随时变换打印设计稿件内容。

目前激光设备厂家比比皆是，超越激光在行业中不断发展壮大，项目经验，开发技术日益成熟。无疑是国内机械企业中的一匹黑马。专注激光设备11余年，期待与您的合作！

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