
从全球范围看,太阳能技术与各个领域的结合生机勃勃,从建筑、汽车、消费类电子到卫星等高附加值领域,薄膜太阳能已让人类看到未来能源的无限可能。皮秒激光器以其优异的加工能力,其将在太阳能薄膜电池加工领域中,拥有极高的市场前景。

太阳能是未来代替化石能源的主要清洁可再生新能源之一。薄膜太阳能电池作为目前非常有前景的一种相对较成熟的太阳能电池,具有原料节省、成本低、弱光吸收性好、可制作大面积电池片等优势。

锂离子电池极片经过浆料涂敷,干燥和辊压之后,形成集流体及两面涂层的三层复合结构。然后根据电池设计结构和规格,我们需要再对极片进行裁切。一般地,对卷绕电池,极片根据设计宽度进行分条;叠片电池,极片相应裁切成片。目前锂离子电池极片裁切工艺主要采用三种:圆盘剪分切、模具冲切、紫外激光切割。

PI膜是近10年发展起来的高性能高分子薄膜模切材料,其优异的综合性能很快确立了其在有机薄膜材料家族中的地位。pi薄膜的分类一般分为两类:热塑性聚酰亚胺,如现代微电子用的酰亚胺薄膜、涂料、纤维和聚酰亚胺。

太阳能薄膜电池可分为硬衬底和柔性衬底两大类。柔性太阳能薄膜电池是指在柔性材料(如不锈钢、聚酰亚胺等)上制作的薄膜太阳能电池,与硬衬底(如玻璃)薄膜太阳能电池相比,柔性薄膜太阳能电池具有可弯曲、不易碎、质量轻等优点,应用广泛。

PI薄膜网版加工工艺是将特定波长的激光束聚焦在PI膜上,使用激光的热效应将PI膜及对应的胶层熔融以及气化,形成特定的图形。太阳能网版薄膜激光切割设备可7*24小时长期稳定运行,可兼容不同尺寸的网版,拥有高精度CCD定位系统+高精度XY直线电机平台配置,减小精度误差。

随着激光技术的发展,使用紫外激光切割PI覆盖膜逐渐取代传统的模切。紫外激光切割属于无接触加工,无需价格昂贵的模具,生产成本大大降低,聚焦后的光斑可仅有十几微米,能够满足高精度切割和钻孔的加工需求,这一优势正迎合电路设计精密化的发展趋势,是PI膜切割的理想工具。

激光隐形切割作为激光切割晶圆的一种方案,很好的避免了砂轮划片存在的问题。

紫外激光切割机目前已广泛应用于半导体集成电路,包括单双台面玻璃钝化二极管晶圆切割划片,单双台面可控硅晶圆切割划片,砷化镓,氮化镓,IC晶圆切割划片。

采用激光精密切割技术替代线切割,由于其非接触加工,无应力,因此切边平直蒸汽,无损坏,不会损伤晶片结构,电性参数要优于机械切割方式,这样提高了成品率,降低了成本。同时,切缝宽度小,精度高,激光功率可调等特点,也使得应用激光精密切割技术可以控制切割厚度,从而可能实现太阳能电池的减薄。
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